帶式壓濾機是按最新技術(shù)和公認的安全技術(shù)規(guī)定制造的。盡管如此，如果由未經(jīng)培訓的人員不適當?shù)夭僮?，或者未按用途?guī)定使用，都會對使用者和別人造成危險，或者損壞設備及其它物品。只有當此帶式壓濾機，及其所有安全裝置的技術(shù)功能，全部正常時才可使用。請您注意此使用說明書，操作時時刻注意安全。有礙安全的故障，應及時排除。

電力：電力裝備方面的工作，只準由電工或電工帶領和監(jiān)督下的受過培訓的人，按照技術(shù)要求去做。機器的電力裝置應定期檢查。缺陷（如松了的接頭和包皮損壞了的電線）應立即請電工排除。

氣動：所有管道，膠管和螺絲箍都應定期檢查。如有漏氣和外部損壞等，應立即更換。氣動管道的鋪設安裝應符合技術(shù)要求。注意管道不要接錯。開關和膠管的長度質(zhì)量應符合要求。

預處理過的物質(zhì)由傳送帶連續(xù)加載到上層濾帶。污泥被均勻地鋪在濾帶的預定寬度上。

根據(jù)污泥的脫水性能和預定的處理速度，可以通過給料閘口控制料層厚度。通過內(nèi)裝的障礙物（隔塊），生成的泥餅不斷地重新堆積，使泥餅表面不留水分。由于泥層剝離，濾帶上會出現(xiàn)空隙，使絮化分離出的水分可以很快流走。

一般情況下，污泥中一半以上的水分，在高效預脫水區(qū)內(nèi)，僅靠重力作用就已成為不含固體的澄清的濾液分離出去了。這些濾液被收集在機器殼體的下部，用于稀釋絮凝劑。污泥經(jīng)過預脫水區(qū)后，進入楔形區(qū)。在這個預擠壓區(qū)內(nèi)，兩條濾帶成楔形會合到一起。

由此在泥餅內(nèi)的壓力非常緩慢且完全均勻地增大。

此后，兩條濾帶連同預脫水后的污泥一起進入弧形擠壓區(qū)。這里有一塊帶孔的弧形板，其半徑逐漸減小，以形成連續(xù)增加的壓力。經(jīng)過緩慢溫和的增壓，污泥被進一步壓緊，從而能承受下一步在剪切力擠壓區(qū)里的高壓。

預擠壓區(qū)和弧形擠壓區(qū)要調(diào)整適當，既要析出盡量多的水分，又要不使污泥過分擠向濾帶邊緣。

弧形擠壓區(qū)后面是剪切力擠壓區(qū)。剪切力擠壓區(qū)裝有6根直徑逐漸縮小的輥子，其排列使濾帶有較大的包角。為了能夠迅速將水分排出，頭一根輥作為濾輥。

由外層濾帶的張力而產(chǎn)生的壓力和輥子的半徑成反比，它按照準確計算出來的增幅逐輥加強。

每繞行一根軋輥，內(nèi)層濾帶和外層濾帶之間，會因其中間加載的污泥的厚度不同而產(chǎn)生錯位。通過這個相對移動，在本已較硬的泥餅內(nèi)部產(chǎn)生一個剪切效應，使均勻的結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而為液體排放提供了新渠道。通過壓力和剪切力的綜合作用，能夠在短時間內(nèi)達到特別大的液體分離效果。

離開剪切力擠壓區(qū)后濾帶分開，露出擠壓后的泥餅。兩條濾帶分別繞行最后一根軋輥。在那里由塑料刮板將泥餅刮下。由機器送走。刮板是重載式的，可以自動調(diào)節(jié)。脫離濾壓物質(zhì)后，濾帶分別經(jīng)過高壓沖洗裝置，將濾帶上的附著物沖洗掉。

經(jīng)過不同的導向輥，濾帶又回到初始位置，開始下一個脫水過程。

以上內(nèi)容就是帶式壓濾機操作時應注意的問題，希望可以幫助到大家在使用工程中更加好的處理污泥。蓓德是一家專業(yè)的帶式壓濾機生產(chǎn)廠家，歡迎新老顧客先來廠里調(diào)研洽談合作。